深度剖析清洗工位

中硕吨桶清洗机设置多道核心工位，覆盖吨桶清洗全流程，每一步都为提升清洗质量和作业流畅度设计：

（一）吨桶外洗工位

针对吨桶外部附着的油污、粉尘、原料残留等污渍，工位采用高压水流冲洗设计。水流通过专用喷头形成稳定冲击，能有效冲散外部顽固污渍，避免污渍堆积影响后续存储或搬运，让吨桶外部恢复洁净状态，符合企业车间卫生管理标准。

（二）吨桶外部除水工位

清洗后的吨桶若残留水分，可能导致外部生锈或污染后续存放的物料。该工位通过专用除水结构，快速带走吨桶外部表面水分，减少水分停留时间，为吨桶后续周转或存储提供干燥环境，避免因水分引发的额外问题。

（三）吨桶内部清洗工位

吨桶内部清洗是核心环节，中硕采用高压水三维冲洗结构，喷头可深入桶内并按预设轨迹运转，对桶内壁、桶底、桶口等关键区域进行全面冲洗。无论是黏稠原料残留还是附着在死角的杂质，都能被水流冲离内壁，满足食品、医药等行业对桶内洁净度的严格要求。

（四）吨桶内部冲洗工位

在内部清洗基础上，增设内部冲洗工位进行二次处理。通过温和且持续的水流，将清洗过程中产生的杂质和残留冲洗出桶外，进一步减少桶内残留风险，确保每一台经过处理的吨桶，内部状态都能达到复用标准。

（五）多桶缓存功能

考虑到企业连续作业需求，设备特别设计缓存区域，可同时存放多个待清洗或已清洗的吨桶。无需频繁停机等待上料或卸料，前一个吨桶进入清洗流程后，下一个吨桶即可进入缓存区待命，让整个清洗流程衔接更顺畅，减少设备闲置时间。

定制服务超贴心

不同行业的吨桶规格、清洗需求存在差异：有的客户吨桶材质特殊需适配特定清洗压力，有的客户车间空间有限需紧凑机型，有的客户需匹配现有生产线节奏调整清洗速度。中硕始终坚持 “按需设计”，从前期沟通需求、现场勘测，到方案设计、设备制造，全程根据客户实际情况调整细节。无论是吨桶尺寸适配、清洗工艺优化，还是设备材质升级，中硕都能提供针对性解决方案，让设备真正贴合客户生产需求。